保險(xian)杠模(mo)具方(fang)面采用內分(fen)(fen)形的(de)(de)結(jie)構(gou)設(she)計(ji)。內分(fen)(fen)形設(she)計(ji)較(jiao)之(zhi)傳(chuan)統(tong)的(de)(de)外分(fen)(fen)形結(jie)構(gou)設(she)計(ji)，對(dui)模(mo)具結(jie)構(gou)，模(mo)具強度方(fang)面要(yao)求更高，更為復雜，相對(dui)應的(de)(de)，內分(fen)(fen)形結(jie)構(gou)的(de)(de)模(mo)具生產(chan)出(chu)來的(de)(de)保險(xian)杠模(mo)具設(she)計(ji)理念更加先(xian)進。

汽車(che)輪胎模具分類

1：活絡(luo)模(mo)具，由花紋圈，模(mo)套，上下側板(ban)組成(cheng)。

活絡(luo)模具區分圓錐面導(dao)向(xiang)活絡(luo)模具及斜平面導(dao)向(xiang)活絡(luo)模具

2：兩半(ban)模具，由上模，下(xia)模兩片組成(cheng)。

汽車輪(lun)胎模具(ju)加工(gong)工(gong)藝

以活絡模具為例

1：根(gen)據輪(lun)胎(tai)模(mo)(mo)具圖鑄造(zao)或鍛打毛坯，再粗車(che)毛坯并(bing)熱處(chu)理。輪(lun)胎(tai)模(mo)(mo)具毛坯進(jin)行退火(huo)處(chu)理，消除內應力，退火(huo)時應放平(ping)，避免(mian)變形過大。

2：按圖紙打吊裝孔，再按半(ban)精車(che)(che)圖紙將(jiang)花紋圈(quan)的外徑(jing)和(he)高度加工到位，用半(ban)精車(che)(che)程序(xu)車(che)(che)花紋圈(quan)內腔(qiang)，車(che)(che)完用半(ban)精車(che)(che)樣(yang)板檢驗。

3：用加工好的輪胎模具(ju)花紋電極把花紋圈內花紋用電火花加工成型，用樣板檢驗(yan)。

4：把花紋圈(quan)按廠家(jia)的要求均分成數份，分別畫出標示線(xian)，放(fang)到工裝內打背部腰孔并攻絲。

5：按照工(gong)序8所分的等份(fen)，對準劃線處(chu)切割。

6：把切(qie)割好的花(hua)紋塊按圖紙要求對花(hua)紋進行打(da)光、清角、清根、打(da)排氣(qi)孔。

7：對花紋塊型腔內部(bu)均勻噴沙，要(yao)求顏(yan)色一致。

8：將花紋(wen)圈、模套、上(shang)下側板合并組裝，完(wan)成輪胎模具。

塑料模具分類的(de)方法很多，按照塑料制(zhi)件成(cheng)型加工的(de)方法的(de)不同可(ke)以分為以下(xia)幾類：

·注射模

注(zhu)(zhu)射(she)(she)模(mo)(mo)(mo)又稱(cheng)注(zhu)(zhu)塑(su)模(mo)(mo)(mo)。這種模(mo)(mo)(mo)具的(de)成(cheng)(cheng)(cheng)型工(gong)藝特點是，將(jiang)塑(su)原材料(liao)放置在(zai)注(zhu)(zhu)射(she)(she)機(ji)的(de)加(jia)(jia)熱(re)料(liao)筒內(nei)。塑(su)料(liao)受熱(re)熔融(rong)，在(zai)注(zhu)(zhu)射(she)(she)機(ji)的(de)螺桿或柱(zhu)塞推動下，經噴嘴(zui)和模(mo)(mo)(mo)具的(de)澆注(zhu)(zhu)系統進入模(mo)(mo)(mo)具型腔(qiang)，塑(su)料(liao)在(zai)模(mo)(mo)(mo)具型腔(qiang)內(nei)經保溫、保壓、冷卻固化成(cheng)(cheng)(cheng)型。由于加(jia)(jia)熱(re)加(jia)(jia)壓裝置能夠分階段發揮(hui)作用，注(zhu)(zhu)射(she)(she)成(cheng)(cheng)(cheng)型不但能成(cheng)(cheng)(cheng)型形狀復(fu)雜的(de)塑(su)料(liao)制件(jian)，而且生產(chan)效率高、質量好。故(gu)注(zhu)(zhu)射(she)(she)成(cheng)(cheng)(cheng)型在(zai)塑(su)料(liao)制件(jian)成(cheng)(cheng)(cheng)型中占有很大的(de)比(bi)重，注(zhu)(zhu)射(she)(she)模(mo)(mo)(mo)占塑(su)料(liao)成(cheng)(cheng)(cheng)型模(mo)(mo)(mo)具的(de)一半以上。注(zhu)(zhu)射(she)(she)機(ji)主要用于熱(re)塑(su)性塑(su)料(liao)的(de)成(cheng)(cheng)(cheng)型，近(jin)年(nian)來也(ye)逐漸用于熱(re)固性塑(su)料(liao)的(de)成(cheng)(cheng)(cheng)型。

·壓縮模

壓(ya)(ya)縮(suo)模(mo)(mo)又稱壓(ya)(ya)制模(mo)(mo)或壓(ya)(ya)膠模(mo)(mo)。這(zhe)種(zhong)模(mo)(mo)具的成型(xing)(xing)工藝(yi)特點是，將塑料(liao)原材料(liao)直接加在(zai)敞開的模(mo)(mo)具型(xing)(xing)腔(qiang)內，然后(hou)合模(mo)(mo)，塑料(liao)在(zai)熱和(he)壓(ya)(ya)力作(zuo)用下呈熔融狀態后(hou)，以壓(ya)(ya)力充滿型(xing)(xing)腔(qiang)。此時，塑料(liao)的分(fen)子(zi)結構產(chan)生了(le)化學交聯反應(ying)，逐漸硬化定型(xing)(xing)。壓(ya)(ya)縮(suo)模(mo)(mo)多(duo)(duo)用于(yu)熱固性塑料(liao)，其成型(xing)(xing)塑件大多(duo)(duo)用于(yu)電(dian)器開關的外殼和(he)日常生活用品。

·傳遞模

傳遞模(mo)(mo)(mo)又(you)稱壓(ya)注模(mo)(mo)(mo)或擠膠模(mo)(mo)(mo)。這種模(mo)(mo)(mo)具(ju)的(de)成(cheng)型(xing)(xing)工藝特點(dian)是，將塑料(liao)原料(liao)加入預熱的(de)加料(liao)室里，然后由壓(ya)柱向加料(liao)室內(nei)的(de)塑料(liao)原料(liao)施加壓(ya)力，塑料(liao)在高溫高壓(ya)下(xia)熔融并通過模(mo)(mo)(mo)具(ju)的(de)澆(jiao)注系統進入型(xing)(xing)腔，然后發生化(hua)學交(jiao)聯反映而逐漸(jian)固化(hua)成(cheng)型(xing)(xing)。傳遞成(cheng)型(xing)(xing)工藝多用于(yu)熱固性塑料(liao)，可以成(cheng)型(xing)(xing)形狀(zhuang)比較復雜(za)的(de)塑料(liao)制件。

·擠出模

擠出(chu)模(mo)又稱擠出(chu)機頭。這種模(mo)具能(neng)連(lian)續生(sheng)產(chan)斷(duan)面形狀相(xiang)同的(de)(de) 塑(su)料(liao)，例如(ru)塑(su)料(liao)管(guan)材(cai)、棒(bang)材(cai)、片材(cai)等。擠出(chu)機的(de)(de)加熱加壓(ya)的(de)(de)裝置與注(zhu)射機的(de)(de)裝置相(xiang)同。熔(rong)融狀態的(de)(de)塑(su)料(liao)經過(guo)機頭會形成(cheng)連(lian)續不斷(duan)的(de)(de)成(cheng)型塑(su)件，生(sheng)產(chan)效率特別高(gao)。

·除了上述所列舉的幾類塑料模(mo)(mo)具外，還有真(zhen)空成型模(mo)(mo)、壓縮空氣(qi)模(mo)(mo)、吹塑模(mo)(mo)、低(di)發(fa)泡塑料模(mo)(mo)等。